提高316l不锈钢无缝管一次成功率及使用寿命的方法
316l不锈钢无缝管的磨削加工磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。
316l不锈钢无缝管精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。因此，精磨的进刀要小，不能大，冷却液要充分，尺寸公差在0.01mm以内的316l不锈钢无缝管要尽量恒温磨削。由计算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，10.8=1.2×3×3(每100mm变形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。
精磨时选择好恰当的磨削砂轮十分重要，针对316l不锈钢无缝管的高钒高钼状况，选用GD单晶刚玉砂轮比较适用，当加工硬质合金、淬火硬度高的材质时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨利性好，磨出的工件粗糙可达Ra=0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN砂轮，也即立方氮化硼砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨，坐标磨床，CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。
316l不锈钢无缝管磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在316l不锈钢无缝管表面滑擦、挤压，造成工件表面烧伤，强度降低。板类零件的加工大部分采用平面磨床加工，在加工中常会遇到一种长而薄的薄板零件，此类316l不锈钢无缝管的加工较难。因为加工时，在磁力的吸附作用下，工件产生形变，紧贴于工作台表面，当拿下工件后，工件又会产生回复变形，厚度测量一致，但平行度达不到要求，解决的办法可采用隔磁磨削法，磨削时以等高块垫在工件下面，四面挡块抵死，加工时小进刀，多光刀，加工好一面后，可不用再垫等高块，直接吸附加工，这样可改善磨削效果，达到平行度要求。316l不锈钢无缝管具有回转面，其加工广泛采用内外圆磨床及工具磨床。加工过程中，头架及顶尖相当于母线，如果其存在跳动问题，加工出来的工件同样会产生此问题，影响316l不锈钢无缝管的质量，因此在加工前要做好头架及顶尖的检测工作。进行内孔磨削时，冷却液要充分浇到磨削接触位置，以利于磨削的顺利排出。加工薄壁316l不锈钢无缝管，最好采用夹持工艺台，夹紧力不可过大，否则容易在工件圆周上产生“内三角”变形。
公司主营产品不锈钢无缝管，不锈钢钢管，不锈钢焊管，大口径不锈钢管,厚壁不锈钢管,不锈钢工业管,无缝不锈钢管等，可按照GB、ASTM、JIS、DIN、OST等标准生产外径6-830mm的不锈钢无缝管。公司拥有特种设备生产许可证书及各国船级社认证
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