自动埋弧焊机焊接316不锈钢厚壁管常见故障及对策

自动埋弧焊机焊接316不锈钢厚壁管常见故障及对策

316不锈钢厚壁管生产过程中，采用自动埋弧焊机焊接处理时，常见的故障及措施有哪些？下面小编为大家讲解一下：

一、电源输出小，无法调节电源电流（200A）  A. 缺相（－380V输进缺相）检查主电路进线 
B.一次电压过低（低于340V）检查主电源进线电压 
C.插件松动，检查主线路板插头（A1-A6插件） 
D.主机板损坏（更换主机板） 
E．可控硅损坏（更换同型号可控硅） 

二、焊一段自动断弧，重复出现  A．无反馈。检查14芯（4.10.11号线）有未断路 
B．无反馈。检查控制线路板A1.A2.A11.插件 
电流电压不能控制  A.主机控制开关设置错误。应选择远程控制 
B．主机特性开关设置错误。应选择下降特性 
C.控制箱开关设置错误。在焊接时应设置在“焊接”位置 

三、调式（手动）时不能进退丝  A.控制箱开关设置错误。焊丝应选择“进”“退”位置 
B.未给“进退”丝信号，缓缓调节“焊接电压”钮，直至送丝 
C.保险丝。检查保险管喝电机连线及电机电枢碳栅 

四、弧压不稳成形差电流调不上  A.14芯断线（似断非断）用万用表逐一对应检查14芯，同时晃动14芯控制电缆，观察万用表Ω挡是指针是否摆动。 
B．接触不良。检查主极极控制极插头是否松动 
C.接触不良。检查接地线（焊机负极）是否与母材可靠连接 

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