316l不锈钢管性能影响的关键元素!
铬是316l不锈钢管中最主要的合金元素,316l不锈钢管的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下,铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。○1铬对组织的影响:在316l不锈钢管中,铬是强烈形成并稳定铁体的元素,缩小奥氏体区,随着钢中含量增加,316l不锈钢管中可出现铁素体(δ)组织,研究表明,在铬镍316l不锈钢管中,当碳含量为0.1%,铬含量为18%时,为获得稳定的单一奥氏体组织,所需镍含量最低,约为8%,就这一点而言,常用的18Cr—8Ni型铬镍316l不锈钢管是含铬,镍量配比最为适宜的一种。有316l不锈钢管中,随着铬含量的增加,一些金属间相(比如δ相)的形成倾向增大,当钢中含有钼时,铬含含量会增加还会χ相等的形成,如前所述,σ,χ相的析出不仅显著降低钢的塑性和韧性,而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性,316l不锈钢管中铬含量的提高可使马氏体转烃温度(Ms)下降,从而提高奥氏体基体的稳定性。因此高铬(比如超过20%)316l不锈钢管即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。
铬是强碳化物形成元素,在316l不锈钢管中也不例外,316l不锈钢管中常见的铬碳化物有Cr23C6;当钢中含有钼或铬时,还可见到期Cr6C等碳化物,它们的形成在某些条件下对钢的性能会产生重要影响。○2铬对性能的影响:一般来主,只要316l不锈钢管保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成,仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响,铬对316l不锈钢管性能影响最大的是耐蚀性,主要表现为:铬提高钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下,铬提高钢耐一些还原性介质,有机酸,尿素和碱介质的性能;铬还提高钢耐局部腐蚀,比如晶间腐蚀。点腐蚀,缝隙腐蚀以及某此条件下应力腐蚀的性能。对316l不锈钢管晶间腐蚀敏感性影响最大的因素是钢中碳含量,其他元素对晶间腐蚀的作用主要视其对碳化物的溶解和沉淀行为的影响而定,在316l不锈钢管中,铬能增大碳的溶解度而降低铬的贫化度,因而提高铬含量对316l不锈钢管的耐晶间腐蚀是有益,铬非常有效地改善316l不锈钢管的耐点腐蚀及缝隙腐蚀性能,当钢中同时有钼或钼及氮存在时,铬的这种有效性大加强,虽然根据研究钼的耐点腐蚀及缝隙腐蚀的能力为铬的3倍左右,氮为铬的30倍,但是大量研究,316l不锈钢管中如果没有铬或者铬含量较低,钼及氮的耐点腐蚀与缝隙腐蚀作用便会丧失或不够显著。
铬对316l不锈钢管的耐应力腐蚀性能的作用,随实验介质条件及实际使用环境而异,在MgCl2沸腾溶液中,铬的作用一般是有害的,但是在含Cl-和氧的水介质,高温高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下,提高钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利
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