不锈钢无缝管的深加工特点

　　不锈钢无缝管历经破孔、轧管、均整、定(减)径等各种各样热工作压力生产加工工艺流程以后.传至冷床边制冷，不锈钢无缝管生产车间应用的冷床形式有：链条式冷床、齿轮齿条式冷床、螺旋冷床、步进式冷床等。

　　制冷后的不锈钢无缝管必须开展锯切，切头、尾和定尺，以便使不锈钢无缝管的内孔创口竖直、光洁和无毛边，经常应用数控车床将无缝钢管切割成定尺。

　　以便清除在生产加工，制冷和运送全过程中无缝钢管造成的弯折。保质保量最和提升产出率，也要对无缝钢管开展校直.无缝钢管的校直一般是在多种类型的斜辊式矫直机上进行的。

　　历经所述各铸轧工艺流程生产加工后的不锈钢无缝管务必历经查验(內容包含：表层质髮、规格.形伏等外型定期检查按国家行业标准及订购合同规定作成分，物理学物理性能查验，比如，抗压、打卷、挤扁、物理性能及金属材料机构这些)最终可做为光管进库、送货。极少数表层有缺陷，但能够修补的无缝钢管，能用沙轮片刃磨后再经过检査达标后才能原厂。