前述的铁素体不锈钢无缝管制造方法,其中,所述的冶炼工序是用真空 感应炉冶炼,其真空度为10-3乇。
前述的铁素体不锈钢无缝管制造方法,其中,Cr含量控制在24-25%。
前述的铁素体不锈钢无缝管制造方法,其中,所述的冷加工具体工序是:
第一序轧制,经矫直、修磨、截切、酸洗后上轧机轧制,变形量控制在 40.5%;
第二序轧制,对第一序轧制品进行退火,矫直、酸洗后上轧机轧制变形 量控制在45%;
第三序轧制,对第二序轧制品进行退火,矫直酸洗后轧机轧制,变形量 控制在45%;
第四序空拔,对第三序轧制品进行退火,再空拔,变形量控制在14.5%;
第五序冷拔减壁,对第四序空拔管进行退火,再矫直、截切、减壁,变 形量控制在29.5%;
第六序冷拔减壁,对第五序空拔管进行退火,再矫直、截切、减壁,变 形量控制在21.5%;
第七序空拔,对第六序的冷拔减壁管进行退火,再空拔,变形量控制在 13.5%;
第八序空拔,对第七序的空拔管进行退火,再空拔,变形量控制在18.5%;
第九序空拔,对第八序的空拔管进行退火,再空拔,变形量控制在24.5%,
第十序轧制,对第九序的空拔管进行退火,再矫直、酸洗,轧制出成品, 变形量控制在47.5%;
第十一序成品退火,对第十序的成品管进行真空退火。
前述的铁素体不锈钢无缝管制造方法,其中,所述的冷加工工序:
第二序轧制,所述的退火的入炉温度500℃,炉温升至850℃时,保温时 间在50分钟,出炉水冷;
第三序轧制,所述的退火的入炉温度500℃,炉温升至850℃时,保温时 间在40分钟,出炉水冷;
第四序轧制,所述的退火的入炉温度500℃,炉温升至850℃时,保温时 间在30分钟,出炉水冷;
第五序冷拔减壁,所述的退火的入炉温度500℃,炉温升至850℃时,保 温时间在25分钟,出炉水冷;
第六序冷拔减壁,所述的退火的入炉温度500℃,炉温升至850℃时,保 温时间在23分钟,出炉水冷;
第七序冷拔减壁,所述的退火的入炉温度500℃,炉温升至850℃时,保 温时间在20分钟,出炉水冷;
第八序空拔,所述的退火的入炉温度500℃,炉温升至850℃时,保温时 间在15分钟,出炉水冷;
第九序空拔,所述的退火的入炉温度500℃,炉温升至850℃时,保温时 间在13分钟,出炉水冷;
第十序轧制,所述的退火的入炉温度500℃,炉温升至850℃时,保温时 间在10分钟,出炉水冷;
第十一序成品退火,所述真空退火的入炉温度500℃,炉温升至880℃时, 保温30分钟,出炉空冷。